穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)價格
1儀器概述
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)是我公司吸取了以往設(shè)備及其它廠家相關(guān)產(chǎn)品的經(jīng)驗教訓(xùn),經(jīng)過改進而開發(fā)的全自動檢測系統(tǒng)。
WT—設(shè)備功能代號。F—防護熱箱法代號
1010—試件的計量面積為1.0m×1.0m。
WT—設(shè)備功能代號。F—防護熱箱法代號
1010—試件的計量面積為1.0m×1.0m。

2系統(tǒng)原理
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的系統(tǒng)原理:
WT(F)-1010依據(jù)GB/T13475-2008《建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定 標(biāo)定和防護熱箱法》,該裝置測試方法為防護熱箱法,它是基于維穩(wěn)態(tài)傳熱原理,模擬四季圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)件的傳熱,將構(gòu)件置于兩個不同溫度場的箱體之間,熱箱模擬室內(nèi)或夏季室外空氣溫度、風(fēng)速、輻射條件;冷箱模擬室外或夏季室內(nèi)空調(diào)房間空氣溫度、風(fēng)速。經(jīng)過若干小時的運行,整個裝置均達到穩(wěn)定狀態(tài),形成穩(wěn)定溫度場、速度場后測量試件兩側(cè)的表面溫度、空氣溫度、熱冷側(cè)導(dǎo)流屏的表面溫度、計量箱壁內(nèi)外表面溫差以及輸入熱箱的電加熱器功率(輸入熱箱的風(fēng)扇功率)等主參數(shù)后,就可以計算出試件的傳熱系數(shù)、試件不平衡熱損、比熱阻、熱導(dǎo)率、熱冷側(cè)表面比熱阻、總比熱阻。
WT(F)-1010依據(jù)GB/T13475-2008《建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定 標(biāo)定和防護熱箱法》,該裝置測試方法為防護熱箱法,它是基于維穩(wěn)態(tài)傳熱原理,模擬四季圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)件的傳熱,將構(gòu)件置于兩個不同溫度場的箱體之間,熱箱模擬室內(nèi)或夏季室外空氣溫度、風(fēng)速、輻射條件;冷箱模擬室外或夏季室內(nèi)空調(diào)房間空氣溫度、風(fēng)速。經(jīng)過若干小時的運行,整個裝置均達到穩(wěn)定狀態(tài),形成穩(wěn)定溫度場、速度場后測量試件兩側(cè)的表面溫度、空氣溫度、熱冷側(cè)導(dǎo)流屏的表面溫度、計量箱壁內(nèi)外表面溫差以及輸入熱箱的電加熱器功率(輸入熱箱的風(fēng)扇功率)等主參數(shù)后,就可以計算出試件的傳熱系數(shù)、試件不平衡熱損、比熱阻、熱導(dǎo)率、熱冷側(cè)表面比熱阻、總比熱阻。
3技術(shù)參數(shù)
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù):
1、計量箱控溫范圍: 10~50℃
溫度分辨率:0.0625℃
控溫波動范圍:0.01~0.1℃
2、冷室控溫范圍: -10~-22℃
溫度分辨率:0.0625℃
控溫波動范圍:0.01~0.2℃
3、防護箱控溫范圍:10~50℃
溫度分辨率:0.0625℃
控溫波動范圍:0.01~0.1℃
4、鼻錐內(nèi)外溫差跟蹤精度:0.01~0.1℃
5、計量箱功率測控范圍:4~400W,精度:0.5級
6、計量箱穩(wěn)態(tài)功率波動范圍:0.1~1W
7、測試效率:
測試個構(gòu)件總耗時約:10~12小時
8、試件外形尺寸:長×寬×= 1280×(≤350)×1280(mm)
9、設(shè)備外形尺寸:長×寬×= 2550×1860×1940(mm)
10、計量單元尺寸:長×寬=1000×1000(mm)
11、配帶動力:交流380V,功率6kW,三相五線制
12、適用場地面積:長×寬×= 4200×4600×2200(mm)
13、控制柜外形尺寸:長×寬×= 600×600×1900(mm)
14、微機用電腦桌:長×寬×=1200×650×700(mm)
1、計量箱控溫范圍: 10~50℃
溫度分辨率:0.0625℃
控溫波動范圍:0.01~0.1℃
2、冷室控溫范圍: -10~-22℃
溫度分辨率:0.0625℃
控溫波動范圍:0.01~0.2℃
3、防護箱控溫范圍:10~50℃
溫度分辨率:0.0625℃
控溫波動范圍:0.01~0.1℃
4、鼻錐內(nèi)外溫差跟蹤精度:0.01~0.1℃
5、計量箱功率測控范圍:4~400W,精度:0.5級
6、計量箱穩(wěn)態(tài)功率波動范圍:0.1~1W
7、測試效率:
測試個構(gòu)件總耗時約:10~12小時
8、試件外形尺寸:長×寬×= 1280×(≤350)×1280(mm)
9、設(shè)備外形尺寸:長×寬×= 2550×1860×1940(mm)
10、計量單元尺寸:長×寬=1000×1000(mm)
11、配帶動力:交流380V,功率6kW,三相五線制
12、適用場地面積:長×寬×= 4200×4600×2200(mm)
13、控制柜外形尺寸:長×寬×= 600×600×1900(mm)
14、微機用電腦桌:長×寬×=1200×650×700(mm)
4結(jié)構(gòu)尺寸
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸:
1、溫度控制系統(tǒng):采用直流調(diào)功PID控制。
用計算機輸出信號經(jīng)I/O和D/A轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件,實現(xiàn)控溫、計算、溫度采集、打印測試報告、顯示過程曲線等功能。人機對話窗口可逐顯示每點溫度值,并具備自診斷功能,即任意點溫度探頭出現(xiàn)故障,計算機可自動排除該點產(chǎn)生的影響,并顯示故障點位置,而不影響整個測試過程的正常進行。
(1) 溫度布點及數(shù)量:
計量箱內(nèi)外表面:(共50點)
試件(共18點)
冷箱空間:(共9點)
熱箱空間:(共9點)
共計:86點
(2)溫度點的布置工藝:
a、空間溫度布點工藝:
采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器;
采用二極管套作為熱輻射屏蔽罩;
b、試件(或標(biāo)定時的標(biāo)準(zhǔn)試件)及熱冷箱導(dǎo)流屏表面溫度的布點工藝:
采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器;
所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應(yīng)的測試表面。
c、計量箱體表面(計量箱外壁內(nèi)外表面、計量箱鼻錐內(nèi)外表面)布點工藝:
采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器;
所有探頭部分埋入被測表面,用錫箔粘紙封蓋于探頭表面,引線均扣于線槽內(nèi)。
2、電氣柜
實現(xiàn)微機系統(tǒng)與執(zhí)行元件的強弱電轉(zhuǎn)換。
3、防護箱控溫系統(tǒng)
該系統(tǒng)由小型制冷機組、加熱補償器件、軸流風(fēng)機、氣體混合器及管道構(gòu)成,使計量箱外環(huán)境溫度控制在恒定值。確保熱量通過箱體散失少。
4、防護箱體:
防護的功能是使計量箱的5個壁面不受實驗室環(huán)境的影響,通過控制防護箱的環(huán)境溫度使試件內(nèi)不平衡熱流量和流過計量箱壁的熱流量減至小。同時可測得流過計量箱壁的熱流系數(shù)。
材料:采用“擠塑板夾芯木板”外包裝飾板制成(厚度為100mm)。
外形尺寸:1660×1660×1350(mm)
所含主要元器件:導(dǎo)流屏,混合風(fēng)機,制冷機,加熱器。
5、計量箱:
計量箱的功能是在試件的熱側(cè)模擬并維持室內(nèi)或夏季室外熱環(huán)境,它是由箱體五個壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、熱風(fēng)氣流通道、內(nèi)外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、鼻錐、夾具組成。
材料:采用“擠塑板夾芯木板”(厚度為80mm)制成。
內(nèi)腔尺寸:920×920×410(mm)
結(jié)構(gòu)點:采用計量箱和防護箱分體可移動式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)計量箱和防護箱與試件框分別密封,獨的整體設(shè)計結(jié)構(gòu)確保計量箱與試件可靠密封。
6、試件框:
試件框的功能是用于安放測試試件,并且對試件起外防護功能。獨的溫度傳感器安裝 方式,確保溫度測點能與試件表面可靠結(jié)合,使溫度測量更真實。
強度的設(shè)計結(jié)構(gòu)使承重能 力可達2噸。
材料:擠塑板夾芯木板板制成。
外形尺寸:1660×1660×350(mm)
洞口尺寸:1280×1280(mm)
7、冷箱:
冷箱的功能是在試件另側(cè)形成個比計量箱溫度低的穩(wěn)定均勻溫度場,以便在試件的兩側(cè)形成恒定的溫差。它是由箱體五個壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、冷風(fēng)氣流通道、溫度傳感器、夾具組成。
材料:采用“擠塑板夾芯木板”制成。
外形尺寸:1660×1660×1150(mm)
結(jié)構(gòu)點:
◇ 采用蒸發(fā)器,空氣加熱管,軸流風(fēng)機,積水排放管路體化的結(jié)構(gòu)不僅提了控溫精度和穩(wěn)定性,而且便于設(shè)備保養(yǎng)和維護,節(jié)省使用空間。
◇ 采用“擠塑板夾芯木板”內(nèi)膽,不僅使外形更加美觀,而且由于采用全密閉結(jié)構(gòu),解決了由于冷室結(jié)露、積水,造成長期使用降低冷室保溫效果的難題。
8、制冷機組:
采用質(zhì)量較好2P制冷壓縮機組,可實現(xiàn)使冷室溫度下降至-15℃,該型制冷機組具有過壓、過熱、低溫啟動等多項自診斷保護功能,因此可做到在任何自然環(huán)境下終身免維護,長期無故障連續(xù)運行。
1、溫度控制系統(tǒng):采用直流調(diào)功PID控制。
用計算機輸出信號經(jīng)I/O和D/A轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件,實現(xiàn)控溫、計算、溫度采集、打印測試報告、顯示過程曲線等功能。人機對話窗口可逐顯示每點溫度值,并具備自診斷功能,即任意點溫度探頭出現(xiàn)故障,計算機可自動排除該點產(chǎn)生的影響,并顯示故障點位置,而不影響整個測試過程的正常進行。
(1) 溫度布點及數(shù)量:
計量箱內(nèi)外表面:(共50點)
試件(共18點)
冷箱空間:(共9點)
熱箱空間:(共9點)
共計:86點
(2)溫度點的布置工藝:
a、空間溫度布點工藝:
采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器;
采用二極管套作為熱輻射屏蔽罩;
b、試件(或標(biāo)定時的標(biāo)準(zhǔn)試件)及熱冷箱導(dǎo)流屏表面溫度的布點工藝:
采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器;
所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應(yīng)的測試表面。
c、計量箱體表面(計量箱外壁內(nèi)外表面、計量箱鼻錐內(nèi)外表面)布點工藝:
采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器;
所有探頭部分埋入被測表面,用錫箔粘紙封蓋于探頭表面,引線均扣于線槽內(nèi)。
2、電氣柜
實現(xiàn)微機系統(tǒng)與執(zhí)行元件的強弱電轉(zhuǎn)換。
3、防護箱控溫系統(tǒng)
該系統(tǒng)由小型制冷機組、加熱補償器件、軸流風(fēng)機、氣體混合器及管道構(gòu)成,使計量箱外環(huán)境溫度控制在恒定值。確保熱量通過箱體散失少。
4、防護箱體:
防護的功能是使計量箱的5個壁面不受實驗室環(huán)境的影響,通過控制防護箱的環(huán)境溫度使試件內(nèi)不平衡熱流量和流過計量箱壁的熱流量減至小。同時可測得流過計量箱壁的熱流系數(shù)。
材料:采用“擠塑板夾芯木板”外包裝飾板制成(厚度為100mm)。
外形尺寸:1660×1660×1350(mm)
所含主要元器件:導(dǎo)流屏,混合風(fēng)機,制冷機,加熱器。
5、計量箱:
計量箱的功能是在試件的熱側(cè)模擬并維持室內(nèi)或夏季室外熱環(huán)境,它是由箱體五個壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、熱風(fēng)氣流通道、內(nèi)外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、鼻錐、夾具組成。
材料:采用“擠塑板夾芯木板”(厚度為80mm)制成。
內(nèi)腔尺寸:920×920×410(mm)
結(jié)構(gòu)點:采用計量箱和防護箱分體可移動式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)計量箱和防護箱與試件框分別密封,獨的整體設(shè)計結(jié)構(gòu)確保計量箱與試件可靠密封。
6、試件框:
試件框的功能是用于安放測試試件,并且對試件起外防護功能。獨的溫度傳感器安裝 方式,確保溫度測點能與試件表面可靠結(jié)合,使溫度測量更真實。
強度的設(shè)計結(jié)構(gòu)使承重能 力可達2噸。
材料:擠塑板夾芯木板板制成。
外形尺寸:1660×1660×350(mm)
洞口尺寸:1280×1280(mm)
7、冷箱:
冷箱的功能是在試件另側(cè)形成個比計量箱溫度低的穩(wěn)定均勻溫度場,以便在試件的兩側(cè)形成恒定的溫差。它是由箱體五個壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、冷風(fēng)氣流通道、溫度傳感器、夾具組成。
材料:采用“擠塑板夾芯木板”制成。
外形尺寸:1660×1660×1150(mm)
結(jié)構(gòu)點:
◇ 采用蒸發(fā)器,空氣加熱管,軸流風(fēng)機,積水排放管路體化的結(jié)構(gòu)不僅提了控溫精度和穩(wěn)定性,而且便于設(shè)備保養(yǎng)和維護,節(jié)省使用空間。
◇ 采用“擠塑板夾芯木板”內(nèi)膽,不僅使外形更加美觀,而且由于采用全密閉結(jié)構(gòu),解決了由于冷室結(jié)露、積水,造成長期使用降低冷室保溫效果的難題。
8、制冷機組:
采用質(zhì)量較好2P制冷壓縮機組,可實現(xiàn)使冷室溫度下降至-15℃,該型制冷機組具有過壓、過熱、低溫啟動等多項自診斷保護功能,因此可做到在任何自然環(huán)境下終身免維護,長期無故障連續(xù)運行。
5操作說明
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的操作說明:
本公司在設(shè)備出廠前已將軟件安裝于計算機C盤,并在D盤有備份。
1、穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試軟件主界面
注:該界面中有兩個按鈕“測試”和“退出”,點取“退出”則返回操作系統(tǒng)界面,點取“測試”進入“熱室內(nèi)表面界面”。
2、熱室內(nèi)表面界面
1、傳感器(圖中淡黃色圓點),鼠標(biāo)在上面停留時顯示該點位置溫度值。并能判定該傳感器是否有故障。
2、界面切換控件(在界面左邊),點取時在各個界面間切換。
3、冷熱室空間界面
4、功率曲線界面
5、溫度曲線界面
1/界面中可顯示功率和熱室平均溫度。
2、菜單欄(圖中上部):
(1)“系統(tǒng)”菜單:點取時出現(xiàn)下拉菜單“手動”“打印”“退出”,點取“手動”按鈕,出現(xiàn)手動界面;點取“打印”按鈕,
可打印當(dāng)前界面;點取“退出”按鈕,返回主界面。
(2)“測試”菜單:點取時出現(xiàn)“數(shù)據(jù)設(shè)定”“測試”“采樣值”“測試記錄”“測試報告”等下拉菜單。
(3)“標(biāo)定”菜單,點取時出現(xiàn)“標(biāo)定實驗”和“標(biāo)定結(jié)果”下拉菜單,選取“標(biāo)定實驗”的“開始”則進行標(biāo)定實驗;選取“標(biāo)定結(jié)果”的“1”或其它可查看標(biāo)定結(jié)果。
(4)“幫助”菜單,點取時出現(xiàn)“內(nèi)容”“關(guān)于”“說明”等下拉菜單。
注:上述中各個界面請參考軟件,不在列出,在此針對手動界面、數(shù)據(jù)設(shè)定和標(biāo)定界面中各項參數(shù)作以說明
6、手動界面
1、粗大調(diào)整功率控制數(shù)。 2、調(diào)整功率控制數(shù) 3、加熱功率
說明:1、空氣溫度:該值為傳感器測得的實際溫度加權(quán)平均值
2、給定溫度:該值為數(shù)據(jù)設(shè)定的預(yù)定溫度值
3、加熱功率:(圖中標(biāo)號3)該值為功率傳感器測得的實際功率值。
4、粗大調(diào)整功率:(圖中標(biāo)號1)該值為估計的所消耗功率控制數(shù)。本系統(tǒng)的控溫方法為當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值大于1℃時加熱器將全功率加熱,當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值小于1℃時加熱器將以粗大調(diào)整功率控制數(shù)所對應(yīng)的功率加熱。
5、調(diào)整功率控制數(shù):(圖中標(biāo)號2)控制數(shù)所對應(yīng)的功率將控制加熱功率的大值。其修改方法為打開C:\BWXNWT\ZWH、MDB中參數(shù)表,修改相應(yīng)的Sq12、Sq22、Sq32。其大值為65535。
6、加熱功率修訂:雙擊(圖中標(biāo)號3)顯示零點偏移、量程系數(shù),其中零點偏移表示測得的加熱功率和實際功率的偏差,量程系數(shù)表示該示值的倍率。
7、比例:該系數(shù)代表溫度本次偏差和上次偏差控制數(shù)的增長系數(shù)。
8、積分:該系數(shù)代表實際溫度和目標(biāo)溫度偏差控制數(shù)的增長系數(shù)。
9、微分:該系數(shù)代表溫度變化率和時間的系數(shù)。
10、給定溫度保存:用于保存控制時間。
11、傳感器檢測:用于檢測所有傳感器工作是否正常。
12、其他:見相應(yīng)的功能說明。
7、數(shù)據(jù)設(shè)定界面
該表格中應(yīng)別注意冷熱室空氣溫度、計量箱壁熱流系數(shù)M1、試件面積、采樣間隔。由于數(shù)據(jù)設(shè)定不小心出現(xiàn)(除上述項外)的設(shè)定錯誤,可打開安裝目錄下的ZWH.MDB中的測試報告表對相應(yīng)的錯誤進行修正,該修正不影響測試結(jié)果。
本公司在設(shè)備出廠前已將軟件安裝于計算機C盤,并在D盤有備份。
1、穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試軟件主界面


1、傳感器(圖中淡黃色圓點),鼠標(biāo)在上面停留時顯示該點位置溫度值。并能判定該傳感器是否有故障。
2、界面切換控件(在界面左邊),點取時在各個界面間切換。



1/界面中可顯示功率和熱室平均溫度。
2、菜單欄(圖中上部):
(1)“系統(tǒng)”菜單:點取時出現(xiàn)下拉菜單“手動”“打印”“退出”,點取“手動”按鈕,出現(xiàn)手動界面;點取“打印”按鈕,
可打印當(dāng)前界面;點取“退出”按鈕,返回主界面。
(2)“測試”菜單:點取時出現(xiàn)“數(shù)據(jù)設(shè)定”“測試”“采樣值”“測試記錄”“測試報告”等下拉菜單。
(3)“標(biāo)定”菜單,點取時出現(xiàn)“標(biāo)定實驗”和“標(biāo)定結(jié)果”下拉菜單,選取“標(biāo)定實驗”的“開始”則進行標(biāo)定實驗;選取“標(biāo)定結(jié)果”的“1”或其它可查看標(biāo)定結(jié)果。
(4)“幫助”菜單,點取時出現(xiàn)“內(nèi)容”“關(guān)于”“說明”等下拉菜單。
注:上述中各個界面請參考軟件,不在列出,在此針對手動界面、數(shù)據(jù)設(shè)定和標(biāo)定界面中各項參數(shù)作以說明
6、手動界面

說明:1、空氣溫度:該值為傳感器測得的實際溫度加權(quán)平均值
2、給定溫度:該值為數(shù)據(jù)設(shè)定的預(yù)定溫度值
3、加熱功率:(圖中標(biāo)號3)該值為功率傳感器測得的實際功率值。
4、粗大調(diào)整功率:(圖中標(biāo)號1)該值為估計的所消耗功率控制數(shù)。本系統(tǒng)的控溫方法為當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值大于1℃時加熱器將全功率加熱,當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值小于1℃時加熱器將以粗大調(diào)整功率控制數(shù)所對應(yīng)的功率加熱。
5、調(diào)整功率控制數(shù):(圖中標(biāo)號2)控制數(shù)所對應(yīng)的功率將控制加熱功率的大值。其修改方法為打開C:\BWXNWT\ZWH、MDB中參數(shù)表,修改相應(yīng)的Sq12、Sq22、Sq32。其大值為65535。
6、加熱功率修訂:雙擊(圖中標(biāo)號3)顯示零點偏移、量程系數(shù),其中零點偏移表示測得的加熱功率和實際功率的偏差,量程系數(shù)表示該示值的倍率。
7、比例:該系數(shù)代表溫度本次偏差和上次偏差控制數(shù)的增長系數(shù)。
8、積分:該系數(shù)代表實際溫度和目標(biāo)溫度偏差控制數(shù)的增長系數(shù)。
9、微分:該系數(shù)代表溫度變化率和時間的系數(shù)。
10、給定溫度保存:用于保存控制時間。
11、傳感器檢測:用于檢測所有傳感器工作是否正常。
12、其他:見相應(yīng)的功能說明。
7、數(shù)據(jù)設(shè)定界面

6調(diào)試維護
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的調(diào)試維護:
1、安裝試件:在試件框上鋪好塑料或膠板,將試件砌好后,晾干。在試件的兩側(cè)各均布好9個傳感器。將試件箱推入安裝位置,用執(zhí)手將計量箱和試件框緊緊連在起,進行密封處理,然后將防護箱和試件框用夾具連接。
2、將外部的連接插頭按順序連好。
3、先將控制柜上鑰匙開關(guān)打開,再將計算機打開進入到“數(shù)據(jù)設(shè)定”界面,首先進行“數(shù)據(jù)設(shè)定”將要填充的內(nèi)容填入到表格中,填好后用“系統(tǒng)”菜單中的“離開”退出。
4、將“系統(tǒng)”菜單打開,點擊“測試”中的“開始”就進行試驗。
5、試驗過程中,可以打開“系統(tǒng)”菜單中的“手動”設(shè)定試驗的時間,設(shè)定后點擊下“給定時間保存”,試驗就會按照所設(shè)定的時間進行。
6、試驗過程中,不可打開測試箱體。
7、實驗結(jié)束后,打印測試結(jié)果及測試報告。
8、關(guān)閉計算機和控制柜的電源。
9、拔開測試箱體的連接插頭,分開測試箱體,冷箱的結(jié)露水珠用抹布檫干;清理掉被測試件,準(zhǔn)備下次試驗。
1、安裝試件:在試件框上鋪好塑料或膠板,將試件砌好后,晾干。在試件的兩側(cè)各均布好9個傳感器。將試件箱推入安裝位置,用執(zhí)手將計量箱和試件框緊緊連在起,進行密封處理,然后將防護箱和試件框用夾具連接。
2、將外部的連接插頭按順序連好。
3、先將控制柜上鑰匙開關(guān)打開,再將計算機打開進入到“數(shù)據(jù)設(shè)定”界面,首先進行“數(shù)據(jù)設(shè)定”將要填充的內(nèi)容填入到表格中,填好后用“系統(tǒng)”菜單中的“離開”退出。
4、將“系統(tǒng)”菜單打開,點擊“測試”中的“開始”就進行試驗。
5、試驗過程中,可以打開“系統(tǒng)”菜單中的“手動”設(shè)定試驗的時間,設(shè)定后點擊下“給定時間保存”,試驗就會按照所設(shè)定的時間進行。
6、試驗過程中,不可打開測試箱體。
7、實驗結(jié)束后,打印測試結(jié)果及測試報告。
8、關(guān)閉計算機和控制柜的電源。
9、拔開測試箱體的連接插頭,分開測試箱體,冷箱的結(jié)露水珠用抹布檫干;清理掉被測試件,準(zhǔn)備下次試驗。
7注意事項
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的注意事項:
1、定期對設(shè)備進行維護。
2、在做完實驗后應(yīng)將試件箱拉出,將里面的潮氣放出。
1、定期對設(shè)備進行維護。
2、在做完實驗后應(yīng)將試件箱拉出,將里面的潮氣放出。
8常見故障
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的常見故障:
1、計算機:如果計算機由于病毒侵染或人為刪除某些文件,造成系統(tǒng)無法運行,請先恢復(fù)系統(tǒng),重新安裝軟件。
2、電氣故障請與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系,派人解決。
3、制冷機組應(yīng)請制冷技術(shù)人員維修。
1、計算機:如果計算機由于病毒侵染或人為刪除某些文件,造成系統(tǒng)無法運行,請先恢復(fù)系統(tǒng),重新安裝軟件。
2、電氣故障請與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系,派人解決。
3、制冷機組應(yīng)請制冷技術(shù)人員維修。
9培訓(xùn)說明
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的培訓(xùn)說明:
本公司派1~2名技術(shù)人員對客戶進行培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容:
1、講解設(shè)備結(jié)構(gòu)及依椐的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、軟件的操作、試件的安裝,試件的測試。
3、設(shè)備的注意事項及故障處理。
設(shè)備生產(chǎn)周期:正常情況下3~4周。
設(shè)備安裝調(diào)試周期:安裝周期為2天,調(diào)試4天。
本公司派1~2名技術(shù)人員對客戶進行培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容:
1、講解設(shè)備結(jié)構(gòu)及依椐的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、軟件的操作、試件的安裝,試件的測試。
3、設(shè)備的注意事項及故障處理。
設(shè)備生產(chǎn)周期:正常情況下3~4周。
設(shè)備安裝調(diào)試周期:安裝周期為2天,調(diào)試4天。
10裝箱清單
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的裝箱清單:
1 | 主機 | 1臺 |
2 | 說明書 | 1份 |
3 | 合格證 | 1份 |
4 | 售后服務(wù)保修卡 | 1份 |
11售后服務(wù)
WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)的售后服務(wù):
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為年,保修期內(nèi)免費上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時,本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4、在保修期內(nèi),以下情況將實行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞;
(4)未在個月內(nèi)回傳本頁《售后服務(wù)承諾書》。
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為年,保修期內(nèi)免費上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時,本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4、在保修期內(nèi),以下情況將實行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞;
(4)未在個月內(nèi)回傳本頁《售后服務(wù)承諾書》。
13產(chǎn)品相冊
15留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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