液壓脫模器主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀” “馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀”以及輕重手動(dòng) 擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用。 本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（ 0 － 100mm） ，下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn) 尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的最好產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)主要機(jī)架液壓系統(tǒng)、壓力表、電氣系統(tǒng)等組成
1、機(jī)架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件 用于Φ 101.6mm、Φ 100mm 、Φ 50mm 的試模脫模用油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm 的長(zhǎng)短 桿，拖盤是用于脫模時(shí)模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)：由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。 液壓 泵為軸向柱塞高壓泵流量為 0.125Mm/min 額定壓力 40MPa 由 0.75KW 三相電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)， 固定在底座上。 回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè)供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司，均由手輪操作，右側(cè)送油閥能 調(diào)節(jié)活塞上升速度， 左側(cè)回油閥用于油缸下降回油送油閥上設(shè)有安全閥， 過(guò)載時(shí)可溢流起安 全作用。
3、壓力表：本機(jī)壓力表為 1.5 級(jí)精度，耐震壓力表用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力使用時(shí)應(yīng) 注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò) 40MPa 以防損壞機(jī)件。
4、電氣系統(tǒng)：由電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕， 停止按鈕熔斷器，繼電器等組成。
YT-3型液壓電動(dòng)脫模器技術(shù)參數(shù)：
1 最大載荷：250KN-300KN
2 測(cè)力表量程：0－38.2MPa
3 上升速度：無(wú)級(jí)調(diào)速（0－100mm/min）
4 油液最大工作壓力：38.2MPa
5 活塞直徑：￠100mm
6 活塞行程：250mm
7 電機(jī)規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min
8 凈重:約 230Kg
9 外形尺寸：940*820*1300mm（
YT-3型液壓電動(dòng)脫模器使用說(shuō)明：
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注 6L 液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松 動(dòng)則擰緊即可，以防漏油影響使用。
2、檢查電氣系統(tǒng)接地，熔絲是否有效。
3、操作程序、脫模方法開始時(shí)，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油 閥旋至慢速 位置然后按面板上啟動(dòng)按鈕，通電源，泵開始工作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥再徐徐打開送油閥，使 活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯現(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查排除，如無(wú)異常反應(yīng)使活塞上升到 極限回油，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無(wú)氣泡就可正常工作。脫模時(shí)應(yīng)注 意模筒的定位是否準(zhǔn)確， 它是儀器安全運(yùn)行脫模順利的關(guān)鍵。
YT-3型液壓電動(dòng)脫模器注意事項(xiàng)：
1.使用設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司儀器使用說(shuō)明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
2.初次使用設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
3.實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
4.使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運(yùn)行。
5.電器設(shè)備發(fā)生異常，請(qǐng)不要私自打開或拆卸儀器。必須通知專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自處理。
6、儀器不要與一個(gè)大功率用電器共用一電源插座。
7、儀器應(yīng)置于干燥處，不要常拔插接件，防止插頭接觸不良。
8、空氣潮濕的地區(qū)，宜將傳感器存放于干燥箱中保存。
9、儀器不用時(shí)，請(qǐng)用布蓋住，防止灰塵侵入。
YT-3型液壓電動(dòng)脫模器售后服務(wù)承諾：
1、我方保證所供貨物是全新，未使用過(guò)的。
2、我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品最終驗(yàn)收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換設(shè)備（人為因素所引起的故障除外）。
3、保修期外我公司終身提供設(shè)備有償維修服務(wù)，并優(yōu)惠提供備品備件服務(wù)。
4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司承諾以上保修服務(wù)。除此之外，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5、注：此說(shuō)明書做為參考，產(chǎn)品實(shí)物，技術(shù)參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知。
主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀”“馬歇爾電動(dòng)擊料儀”以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用，它適用于：1、制抗壓試模：Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm2、輕重型土工擊實(shí)試模：Ø152×170mm Ø100×127mm3、馬歇爾擊實(shí)試模：Ø101.6×87mmMTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：1、 載荷：300KN2、 測(cè)力表量程：0－60Mpa3、 上升速度：50c m /min 4、 油液工作壓力：30Mpa5、 活塞直徑：Ø100 mm6、 活塞行程：280mm7、 電壓：380V/50HZ 功率：1100W 轉(zhuǎn)數(shù)：1400轉(zhuǎn)/分8、 外形尺寸：600×520×1260mm(長(zhǎng)×寬×高)9、 凈重：120kg
MTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器注意事項(xiàng)：1、 嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)。2、 使用前排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用。3、 使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過(guò)35Mpa,當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源。4、 脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離，嚴(yán)禁活塞與試模接觸以防損壞機(jī)件，操作人員應(yīng)特別注意。5、 當(dāng)做完試驗(yàn)后應(yīng)將活塞降到底部以防活塞潮濕導(dǎo)致生銹。
MTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器操作規(guī)程:
1、 通電后，檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，(注意與試模配套的圈槽向下與試？谂浜)，再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停”按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，
3、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
MTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器使用方法：1、 使用前首先向油箱內(nèi)加注8L液壓油（打開后蓋板加油），檢查各種油管接頭和緊固件是否動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地。2、操作程序、脫模方法：開始時(shí)，將手動(dòng)桿至中間停止位置，然后按面板上啟動(dòng)按鈕，接通電源，油泵開始工作；搬動(dòng)手動(dòng)桿使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯等異，F(xiàn)象，如有，側(cè)停機(jī)檢查，排除，如無(wú)異，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升一段距離再下降，這樣往返幾次以排盡油缸內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無(wú)氣泡可正常使用。脫模時(shí)應(yīng)注意模筒的定位是否，它是儀器運(yùn)行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)有不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便。脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位，當(dāng)試件脫出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并調(diào)節(jié)手動(dòng)閥使油缸下降到點(diǎn)，當(dāng)下降到一定高度時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)閥。
采用新型液壓機(jī)帶有雙桿支撐的液壓缸。工作箱前面板上裝有電源指示、電壓指示、液壓指不、升降停止指示。內(nèi)部裝有油泵、液壓站、電磁閥系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，完全封閉于箱體中，結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、耐用可靠。（根據(jù)試驗(yàn)，需要用戶自備各種不同的環(huán)形卡和不同規(guī)格的試模筒） 主要技術(shù)參數(shù)： （1）最大脫模長(zhǎng)度：250mm（2）上升速度：250mm/min （3）額定電壓：380V（三相四線） （4）雙向工作油缸，升降自如。 （5）最大荷載：200KN
專用儀器儀表
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主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀”“馬歇爾電動(dòng)擊料儀”以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用，它適用于：1、制抗壓試模：Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm2、輕重型土工擊實(shí)試模：Ø152×170mm Ø100×127mm3、馬歇爾擊實(shí)試模：Ø101.6×87mmMTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：1、 最大載荷：300KN2、 測(cè)力表量程：0－60Mpa3、 上升速度：50c m /min 4、 油液最大工作壓力：30Mpa5、 活塞直徑：Ø100 mm6、 活塞最大行程：280mm7、 電壓：380V/50HZ 功率：1100W 轉(zhuǎn)數(shù)：1400轉(zhuǎn)/分8、 外形尺寸：600×520×1260mm(長(zhǎng)×寬×高)9、 凈重：120kg
MTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器注意事項(xiàng)：1、 嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)。2、 使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用。3、 使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過(guò)35Mpa,當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源。4、 脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離，嚴(yán)禁活塞與試模接觸以防損壞機(jī)件，操作人員應(yīng)特別注意。5、 當(dāng)做完試驗(yàn)后應(yīng)將活塞降到底部以防活塞潮濕導(dǎo)致生銹。
MTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器操作規(guī)程:
1、 通電后，檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，(注意與試模配套的圈槽向下與試？谂浜)，再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停”按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，
3、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
MTS-20型液壓式電動(dòng)脫模器使用方法：1、 使用前首先向油箱內(nèi)加注8L液壓油（打開后蓋板加油），檢查各種油管接頭和緊固件是否動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地。2、操作程序、脫模方法：開始時(shí)，將手動(dòng)桿至中間停止位置，然后按面板上啟動(dòng)按鈕，接通電源，油泵開始工作；搬動(dòng)手動(dòng)桿使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯等異，F(xiàn)象，如有，側(cè)停機(jī)檢查，排除，如無(wú)異，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升一段距離再下降，這樣往返幾次以排盡油缸內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無(wú)氣泡可正常使用。脫模時(shí)應(yīng)注意模筒的定位是否，它是儀器安全運(yùn)行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)有不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便。脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須，當(dāng)試件脫出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并調(diào)節(jié)手動(dòng)閥使油缸下降到點(diǎn)，當(dāng)下降到一定高度時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)閥。