主要技術(shù)特點(diǎn):
采用模塊化設(shè)計(jì),易于功能調(diào)整和擴(kuò)展
操作簡(jiǎn)單,維修方便
采用空氣軸承及高精密傳感器(帶自動(dòng)偏移調(diào)整功能)
電機(jī)驅(qū)動(dòng),砝碼加載,杠桿調(diào)節(jié)
具有過載保護(hù)、過熱保護(hù)功能
可選擇進(jìn)行銷盤、球盤、雙盤試驗(yàn)
可根據(jù)需要設(shè)定或采集載荷、速度(實(shí)時(shí)值)、摩擦力矩、溫度、線性磨損量、旋轉(zhuǎn)次數(shù)、試驗(yàn)周期等一系列參數(shù)
通過計(jì)算機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、控制試驗(yàn)全過程、進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、并出具試驗(yàn)報(bào)告
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) | TRM 250 | TRM 1000 | TRM 5000 |
試驗(yàn)力范圍 | 0-250N | 0-1000N | 0-5000N |
加載方式 | 砝碼加載,手動(dòng)調(diào)節(jié) | 砝碼加載,手動(dòng)調(diào)節(jié) | 砝碼加載,手動(dòng)調(diào)節(jié) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 1rpm–2000 rpm | 0-3000 rpm | 0-4000rpm |
摩擦力矩測(cè)量范圍 | 0Nm-4Nm | ± 10 Nm | 0-3Nm;0–15Nm;或0–20Nm |
磨損量測(cè)量范圍 | ± 1mm | ± 1 mm | ± 2.5mm |
磨損量測(cè)量分辨率 | 0.1 mm | 0.1 mm | 0.1 mm |
溫度測(cè)控范圍 | 室溫到150°C | 室溫到150°C | 室溫到250°C |
可選擇試驗(yàn)?zāi)K |
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高溫模塊(測(cè)量范圍:室溫到1100℃) | √ | √ | √ |
低溫模塊(-70℃–室溫) | √ | √ | √ |
加載模塊(推薦用于閥門試驗(yàn)) | √ | √ | √ |
耐氣候模塊(濕度范圍:15%-98%) | √ | √ | √ |
歐姆電阻模塊(測(cè)量范圍:0W-10W) | √ | √ | √ |
非潤(rùn)滑試驗(yàn)用攝像模塊(彩色CCD攝像機(jī)) | √ | √ | √ |
往復(fù)平移、非潤(rùn)滑試驗(yàn)的振動(dòng)模塊(行程± 5mm) | √ | √ | √ |
非潤(rùn)滑試驗(yàn)用小負(fù)荷模塊(測(cè)量范圍0Nm-1Nm) | √ | √ | √ |
四球模塊(標(biāo)準(zhǔn)四球試驗(yàn)) | √ | √ | √ |
潤(rùn)滑劑循環(huán)模塊(1升/分鐘) | √ | √ | √ |
德國(guó)WAZAU TRM 系列變速摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)特點(diǎn):
技術(shù)參數(shù):
原理 | 銷盤接觸,球盤接觸,盤盤接觸 |
運(yùn)動(dòng)類型 | 滑動(dòng) |
運(yùn)動(dòng)方式 | 持續(xù),旋轉(zhuǎn),擺動(dòng),振動(dòng),擺動(dòng)和振動(dòng) |
疊加運(yùn)動(dòng) | 擺動(dòng),振動(dòng)或是擺動(dòng)振動(dòng)同時(shí)進(jìn)行 |
擺動(dòng)角 | 1°-360° |
頻率 | 擺動(dòng):(0-2)HZ,最大值500-1 振動(dòng):疊加在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)上實(shí)現(xiàn)變速運(yùn)動(dòng),振幅10-100min-1,頻率10-100Hz |
溫度 | 從室溫到+150℃,用于潤(rùn)滑實(shí)驗(yàn)的可加熱樣品槽。 |
法向力 | (1—1000)N 加載是通過可控制的加載適配器來實(shí)施 可更換法向力傳感器 |
摩擦力矩 | (0—10)Nm 可更換摩擦力傳感器 |
電機(jī) | 0.1-300min-1帶數(shù)字速率控制的同步伺服電機(jī) |
額定扭矩 MN=10Nm | |
摩擦部件 | 銷,球,盤,零部件,塑料,陶瓷,金屬等 |
界面介質(zhì) | 無(wú)或有液體 |
摩擦方式 | 固態(tài)摩擦,邊界潤(rùn)滑 |
磨損機(jī)理 | 摩擦氧化,磨損,粘著,腐蝕 |
測(cè)量數(shù)值 | 法向力,摩擦力矩(摩擦力),線型磨損量,溫度,轉(zhuǎn)速。 |
一、設(shè)備型號(hào)、名稱 型微機(jī)控制立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)二、主要用途及適用范圍 該試驗(yàn)機(jī)在一定的接觸壓力下,以滾動(dòng)、滑動(dòng)及復(fù)合摩擦的形式完成點(diǎn)、線、面的摩擦磨損模擬試驗(yàn),可用以評(píng)定潤(rùn)滑劑、金屬、塑料、涂層、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。根據(jù)用戶要求可配有四球長(zhǎng)時(shí)抗磨損,銷— 盤(單銷及三銷),止推圈等多種形式的摩擦副。比如球與三片、錐銷與三柱摩擦副等。滾動(dòng)接觸疲勞,另外用戶也可自行按照該機(jī)的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進(jìn)行摩擦磨損的基理研究以及試驗(yàn)方法的研究等。既能滿足石油化工行業(yè)用戶研發(fā)及評(píng)定各種高中低檔潤(rùn)滑劑的需求,又能滿足工程材料研發(fā)、新工藝研究等用戶進(jìn)行模擬評(píng)定測(cè)試的需求。因此,該機(jī)在摩擦學(xué)研究以及其它專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的用途。三、技術(shù)參數(shù) 1、最大試驗(yàn)力:1kN 2、試驗(yàn)力工作范圍:10~1000N(無(wú)級(jí)可調(diào)) 3、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差:± 1% 4、摩擦力矩測(cè)量范圍:0—2.5N.m 5、摩擦力矩示值相對(duì)誤差:±2% 6、主軸轉(zhuǎn)速范圍:1—2000r/min 7、使用減速裝置時(shí): 0.05~20r/min 8、試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤最大距離:>75mm 9、試驗(yàn)周期控制范圍(試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)):1—109任意設(shè)定 10、試驗(yàn)時(shí)間控制范圍:10 S——9999 (min) 11、試樣溫度控制范圍:室溫—300℃ 12、摩擦力矩測(cè)控最大值:2.5N.m 13、試驗(yàn)介質(zhì):油、水、泥漿、磨料等 四、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及原理簡(jiǎn)介該機(jī)由機(jī)座及機(jī)架、主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。 主軸的驅(qū)動(dòng)由進(jìn)口交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出,且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作,這樣就實(shí)現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足了不同研究者的需求。 試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng),其大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定,施加平穩(wěn)、可靠,從而避免了試驗(yàn)力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。該系統(tǒng)由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)頂推彈簧來實(shí)現(xiàn),為了減小試驗(yàn)副盤上下移動(dòng)時(shí)的摩擦,提高摩擦力(矩)測(cè)量的精確度,此處采用直線軸承導(dǎo)向并由深溝球軸承支承; 該機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)(試驗(yàn)周期)、試驗(yàn)力、摩擦力矩(摩擦系數(shù)、摩擦力)、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線,可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
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