依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | SN-60 | SN-90 | SN-120 | SN-160 | SN-200 |
試驗(yàn)室內(nèi)箱尺寸 (長(zhǎng)X寬X高cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x60 | 200x100x60 |
試驗(yàn)室外箱尺寸 (長(zhǎng)X寬X高cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
試驗(yàn)室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | ||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ | ||||
試驗(yàn)室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o) | |||||
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 | |||||
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h | |||||
試驗(yàn)室相對(duì)溫度85%以上 | |||||
噴霧方式 連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧) | |||||
電源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),可儲(chǔ)存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的必備設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù) ■最大載荷:2000KN ■準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí) ■加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào) ■最小分辨率:0.1KN ■上下壓板中間凈距:370mm ■上下壓板尺寸:230X250mm ■電機(jī)功率:0.75KW ■電機(jī)使用電壓:380V±10% ■機(jī)器凈重:800Kg
混凝土壓力機(jī)安裝與調(diào)試 ■本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖。 ■本機(jī)應(yīng)在周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。 機(jī)器穩(wěn)固后,將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
混凝土壓力機(jī)使用與操作注意事項(xiàng) ■使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。 ■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。 ■首次使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開(kāi),關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開(kāi)始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開(kāi)送不油閥,活塞上升一段距離,有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開(kāi)回油閥,活塞則下降到原位。 ■將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú)損試件。 ■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。 ■接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 ■按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥,使油液迅速流回油箱。 ■試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。 ■操作時(shí),下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。 ■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。 ■試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
混凝土壓力機(jī)保養(yǎng)與用油 ■試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。 ■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。 ■頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。同時(shí)用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。 ■液壓油規(guī)格,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下: 當(dāng)室溫低于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)) 當(dāng)室溫高于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào)) ■不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 混凝土壓力機(jī) |
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DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力機(jī) 混凝土試塊壓力機(jī)由河北國(guó)營(yíng)試驗(yàn)儀器廠生產(chǎn),DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其他材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。此系列試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力;具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力、最大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī),可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理,也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。用于測(cè)試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,利用液壓傳動(dòng)、電子測(cè)力及數(shù)碼顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測(cè)力精度高等特點(diǎn)。 此系列試驗(yàn)機(jī)技術(shù)先進(jìn)、精度準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位必備的測(cè)試儀器。
主要技術(shù)參數(shù): 型號(hào)規(guī)格 DYE-2000 最大試驗(yàn)力(kN) 2000kN 示值精度(%) ±1% 測(cè)量范圍 (mm) 0-2000kN 壓板間距離(mm) 320mm 壓板尺寸(mm) 250×250mm 活塞最大行程(mm) 50mm 電機(jī)總功率(KW) 0.75kW 重量(Kg) 850kg 機(jī)器外形(mm) 1000×430×1360mm
DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試1、安裝 拆箱后,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開(kāi)尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)為了操作方便,機(jī)器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見(jiàn)圖二)。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。2、調(diào)試 本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。(1)注油 用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油; 注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜; 注油完畢后蓋上后蓋板。 注意: 當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100 (2)電氣聯(lián)接 把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動(dòng)油泵排氣 將回油閥(12)打開(kāi),送油閥(13)打開(kāi)。接通機(jī)器電源,此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。 操作使用1. 通電 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時(shí)、分。2. 清零 按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0。3. 啟動(dòng)電機(jī) 按“啟動(dòng)”鍵,電機(jī)啟動(dòng),進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。4. 系統(tǒng)設(shè)置 按“設(shè)置”鍵,儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。1) 顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入,并進(jìn)行下一輸入。2) 顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。3) 顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。4) 顯示“P――4”:為日期時(shí)的輸入,范圍(0 ~ 23)。5) 顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。 一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正,工作較長(zhǎng)時(shí)間后,如時(shí)間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就每次按“確認(rèn)”鍵即可。6) 顯示“P――6”:為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,范圍(0 ~ 9999)。 一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如“組號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號(hào),再開(kāi)始試驗(yàn)。7)顯示“P――7”:為試驗(yàn)組塊的輸入,范圍(1、3、6)。 如需做單塊試驗(yàn),則選擇1,需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3,需做6塊一組的試驗(yàn)選擇6。8) 顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。 選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時(shí)可選試驗(yàn)組塊為1或6)選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時(shí)可選試驗(yàn)組塊為1或3)選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊(注意此時(shí)可選試驗(yàn)組塊為1或3或6,計(jì)算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面)9)顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 20000mm2)。 如在上一步中選擇了1~2則不會(huì)進(jìn)入此設(shè)置,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。10) 顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)設(shè)定參數(shù):用[0]~[9]的數(shù)字鍵對(duì)閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變,用[←]鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行移動(dòng)。 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“設(shè)置”鍵退出。5. 編號(hào)處理 做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,組號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如果“組號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號(hào),再開(kāi)始試驗(yàn)。6. 數(shù)據(jù)查詢 因本系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量為300個(gè)單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。 查詢數(shù)據(jù)的操作如下:1) 按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。2) 再按“確認(rèn)”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號(hào),依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號(hào)數(shù)據(jù)。3) 再按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái),如果沒(méi)找到,就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中第一條數(shù)據(jù)。4) 可以用數(shù)字鍵“8”對(duì)本組數(shù)據(jù)進(jìn)行查看。5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。6) 在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。 試驗(yàn)步驟1.接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。2.按“設(shè)置”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號(hào)、齡期等),如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。3.按“清零”鍵清零。4.放入試件,對(duì)中心。5.點(diǎn)動(dòng)“下降”鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,松手。6.按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。7.關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。8.打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。9.清除試件碎塊。10.放入第二塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。11.放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。12.打開(kāi)回油閥卸荷。13.按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。14.試驗(yàn)結(jié)束,按“停止”鍵停止電機(jī)。15.關(guān)閉電源。 標(biāo)定與檢測(cè) 按計(jì)量法規(guī)定,本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。 儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“標(biāo)定”鍵。4.輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,此時(shí)系統(tǒng)顯示“P1”,表示標(biāo)定零點(diǎn)。5.按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。6.按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“P2”。7.關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標(biāo)定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標(biāo)定點(diǎn)不可修改)。當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近標(biāo)定點(diǎn)時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近標(biāo)定點(diǎn)(以測(cè)力環(huán)讀數(shù)為準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,第一點(diǎn)標(biāo)定完成。8.同樣依次標(biāo)定其余各點(diǎn)。當(dāng)完成額定量程時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。9.打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。 如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。 當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)可任意檢測(cè)選定5點(diǎn)數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。4.按“檢測(cè)”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測(cè)零點(diǎn),此時(shí)測(cè)力計(jì)沒(méi)接觸上壓板,就是零點(diǎn)。5.按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。6.關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開(kāi)始檢測(cè),檢定為測(cè)力環(huán)上有對(duì)應(yīng)讀數(shù)的任意五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近檢測(cè)讀數(shù)點(diǎn),關(guān)小送油閥,慢慢逼近檢測(cè)讀數(shù)點(diǎn)。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,該點(diǎn)位檢測(cè)完成。7. 同樣依次檢測(cè)其余四點(diǎn)。當(dāng)完成五點(diǎn)后,系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。8.打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。9.再按“檢測(cè)”鍵,進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài),按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)(為6點(diǎn),含0點(diǎn))。l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“標(biāo)定”,“檢測(cè)”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。l在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位 維護(hù)及故障排除1、維護(hù)(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。 注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。 注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三、2(3)項(xiàng)) (4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。2、故障排除 以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開(kāi)油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機(jī)不工作 更換保險(xiǎn)絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險(xiǎn)絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常 斷電后,打開(kāi)后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。 如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),請(qǐng)與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。 注意事項(xiàng) 本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。1.使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤;2.傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤;3.使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。4.操作中嚴(yán)禁下承壓板(7)超過(guò)活塞規(guī)定行程。5.在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下承壓板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6.試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。7.標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。8.試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。9.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10.試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開(kāi)關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。11.請(qǐng)不要私自拆卸儀器。 三、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)及主要功能:(一)結(jié)構(gòu):DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成:1、壓力機(jī)機(jī)體部分(見(jiàn)下圖圖一) 機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架,機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí),推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。油缸11座落在機(jī)架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí),建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。圖一DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)外形圖2、液壓控制系統(tǒng)本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過(guò)聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開(kāi),回油閥15關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18。3、測(cè)力系統(tǒng)本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。前面板布置圖:后面板布置圖:(二)主要功能:本壓力試驗(yàn)機(jī)能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)加載過(guò)程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為3.0~5.0kN/s 強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s 強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為6.75~11.25kN/s強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s 終止試驗(yàn):試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂。打印內(nèi)容:年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。數(shù)據(jù)存儲(chǔ):本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元,當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,其余的數(shù)據(jù)依然有效。,第1501到3000個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)移至前面1500個(gè)數(shù)據(jù)處,第3001個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將壓力試驗(yàn)機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說(shuō)明。三、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝及調(diào)試:1、安裝將壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開(kāi)尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見(jiàn)圖二)。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。2、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。(1)注油用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;注油完畢后蓋上后蓋板。注意:當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),用GB443-84N68機(jī)械油當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),用GB443-84N100機(jī)械油(2)電氣聯(lián)接(見(jiàn)下圖圖三)把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動(dòng)油泵排氣將回油閥(15)打開(kāi),送油閥(16)打開(kāi)。旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),接通機(jī)器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的操作使用:1、通電:旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。圖12、系統(tǒng)設(shè)置:按“菜單”鍵,進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng),進(jìn)行功能選擇。圖2如圖2,此時(shí)光標(biāo)在1處,如按“確認(rèn)”鍵,則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單,具體操作見(jiàn)第六節(jié)標(biāo)定與檢測(cè)。用“↑↓”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇,如選擇2,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。圖3(1) “時(shí)間”處分別為日期年,月,日,時(shí),分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1~12)。日期日的輸入,范圍(1~31)。日期時(shí)的輸入,范圍(0~23)。日期分的輸入,范圍(0~59)。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正,工作較長(zhǎng)時(shí)間后,如時(shí)間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認(rèn)”鍵即可。(2) “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,范圍(0~9999)。一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“編號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的編號(hào),再開(kāi)始試驗(yàn)。關(guān)閉電源后重新開(kāi)機(jī),編號(hào)將自動(dòng)從上一次的編號(hào)連續(xù)下去,不必自己重新輸入編號(hào)。(3) “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入,范圍(1或3)。如需做單塊試驗(yàn),則選擇1,需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3,但沒(méi)有做滿3塊而必須打印,則必須按功能鍵進(jìn)入另一個(gè)菜單進(jìn)行保存,再到查詢菜單里查詢打印。(4) “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3或4)。選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1~65535mm2)。如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無(wú)效,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)* 設(shè)定參數(shù):用“↑”鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變,用[>]鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行移動(dòng)。* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。3、清零:按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。4、系統(tǒng)換檔:本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。5、數(shù)據(jù)查詢:因本壓力試驗(yàn)機(jī)的系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):圖4(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù)。(2)按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái),如果沒(méi)找到,就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中第一條數(shù)據(jù)。(3)可以用鍵“←”、“→”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。(4)在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)步驟:1、接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。2、選定合適的檔位。3、按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件,對(duì)中心。6、調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。7、按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打。。8、關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。9、打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。12、放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。13、打開(kāi)回油閥卸荷。14、按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。15、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)16、按“返回”鍵返回測(cè)試畫面,進(jìn)行下一組試驗(yàn)。17、試驗(yàn)結(jié)束,在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機(jī)。18、關(guān)閉電源。注意:當(dāng)活塞超出最大行程(25mm),接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。 六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)定與檢測(cè):按計(jì)量法規(guī)定,本壓力試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本壓力試驗(yàn)機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本壓力試驗(yàn)機(jī)將不能正常使用。壓力試驗(yàn)機(jī)在通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:1、接通電源。2、按“清零”鍵清零。3、選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。4、按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。5、選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面(如圖6)。 6、選擇“壓力標(biāo)定”,按“確認(rèn)”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入“標(biāo)定菜單”,(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。7、按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。8、按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。9、關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為最大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%),當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成。10、同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。11、打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí),要標(biāo)定兩次,一般只需一次。 當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的最大負(fù)載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要檢測(cè)的檔位(1000kN或者2000kN)。4.按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。5.選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面(如圖6)。6.選擇“壓力檢測(cè)”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單”,(如圖8),此時(shí)系統(tǒng)顯示“1”,表示檢測(cè)零點(diǎn)。圖87.按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。8.按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。9.關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢測(cè),檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成,此時(shí),系統(tǒng)顯示“3”。10.同樣依次檢測(cè)40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。11.打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。12.按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)及故障排除:1、壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù):(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三、2(3)項(xiàng))(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。2、壓力試驗(yàn)機(jī)的故障排除 :以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開(kāi)油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機(jī)不工作更換保險(xiǎn)絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險(xiǎn)絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常斷電后,打開(kāi)后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),請(qǐng)與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的注意事項(xiàng):本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。1、使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤;2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤;3、使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。4、操作中嚴(yán)禁下壓力板(7)超過(guò)活塞規(guī)定行程。5、在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下壓力板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。7、標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。8、試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。9、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10、試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開(kāi)關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
設(shè)備介紹:WAW系列微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) ◆該系列主機(jī)是雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺(tái)之間為壓縮空間,試驗(yàn)空間通過(guò)鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整! ◆上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗(yàn);標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓板,試臺(tái)上設(shè)有帶球面副的下壓板,可直接做壓縮試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)度等級(jí)為0.5級(jí)! ◆該系列試驗(yàn)機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的產(chǎn)品,可以滿足國(guó)家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、 彎曲、剪切等類型的試驗(yàn),可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo),可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、 等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制,可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)! ◆該系列主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。如:配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載,配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗(yàn),配 裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn),在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn),此外,配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成 該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。
型 號(hào) | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 |
最大試驗(yàn)力(kN) | 600 | 1000 | 2000 |
主機(jī)立柱數(shù) | 6柱 | 6柱 | 6柱 |
測(cè)量范圍(kN) | 2%-100%F.S或0.4-100%F.S | ||
測(cè)力示值相對(duì)誤差 (%) | ≤±1 | ||
試驗(yàn)力等速率控制 | 0.1-100%FS/min 0.2-100%(精密型) | ||
變形等速率控制 | 0.1-100%F.S/min | ||
位移等速率控制 | 0.5-50mm/min | ||
速度精度 | ±5%設(shè)定值 | ||
上下壓盤間最大距離(mm) | 700 | 700 | 1035 |
拉伸鉗口間最大距離 (mm) | 700 | 700 | 1035 |
彎曲試驗(yàn)支滾間距離(mm) | 30-600 | 60-700 | 60-750 |
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ13-Φ40 | Φ20-Φ60 | Φ20-Φ70 |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15 | 0-40 | 0-40 |
扁試樣夾持寬度(mm) | ≤70 | ≤80 | ≤110 |
剪切試樣直徑(mm) | 0-Φ15 | 0-Φ20 | 0-Φ30 |
支住間距離(mm) | 565 | 650 | 700 |
活塞行程(mm) | 200 | 200 | 250 |
電機(jī)功率(kW) | 2.2 | 2.5 | 3 |
主機(jī)外形尺寸(mm) | 890×600×2210 | 1010×700×2400 | 1100×760×2700 |
油源控制柜外形尺寸(mm) | 1250×570×920 | 1250×570×920 | 1250×570×920 |
重量(約)(kg) | 2600 | 3500 | 5500 |
名稱:馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)機(jī)
型號(hào):76-B4212
廠家:意大利controls
原理:
標(biāo)準(zhǔn):ASTM D1559,AASHTO T245,NF P98-251-2,CNR No.30,ASTM D5581(直徑6”試件)
用途:適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法或大型擊實(shí)法制作瀝青混合料試件,以供試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)(馬歇爾試驗(yàn)、間接拉伸試驗(yàn)等)使用
詳細(xì)介紹:
適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法或大型擊實(shí)法制作瀝青混合料試件,以供試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)(馬歇爾試驗(yàn)、間接拉伸試驗(yàn)等)使用。這種擊實(shí)儀能夠自動(dòng)擊實(shí)試件和在達(dá)到設(shè)定的擊實(shí)次數(shù)時(shí)停止,操作非常簡(jiǎn)單并由數(shù)字顯示來(lái)監(jiān)控過(guò)程。
所有可以移動(dòng)部分均設(shè)有安全性防護(hù)裝置,像擊實(shí)儀門打開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)擊錘不在原位時(shí)有三種安全裝置會(huì)停止提升機(jī)具
主要特點(diǎn)
- 自動(dòng)控制
- 保護(hù)操作者的安全(CE)
- 數(shù)字觸摸式按鈕控制臺(tái)
- 改良的擊錘提升裝置,令下落高度保持恒定
- 方便用戶的擊錘替換系統(tǒng)
- 的模具鎖定系統(tǒng)
- 時(shí)尚和的設(shè)計(jì),長(zhǎng)工作壽命
技術(shù)規(guī)格:
- 帶Digimax Plus數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),數(shù)字顯示
- 具有緊急停止按鈕
- 精度:±1%
- 加載能力:50kN
- 荷載傳感器:50kN
- 內(nèi)置位移傳感器量程:100mm
- 測(cè)試速率:50.8mm/分鐘
- 下橫梁最大行程:100mm
- 功率:750W
- 水平柱間距:270mm
- 最大豎向間距:544mm
- 尺寸:560×392×1028mm
- 重量:85kg
詳細(xì)資料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高頻火花試驗(yàn)機(jī)是一種快速而的工具,用以檢測(cè)電子(扁平)排線故障之針孔及破皮的高精密度儀器。 它可以快速地檢測(cè)出電子(扁平)排線缺陷而不會(huì)破壞被測(cè)試電線 使用高頻(3.5KHz)高壓電極頭取代傳統(tǒng)(50/60Hz)電源頻率高壓電極頭,可使其電極頭大小縮至20mm,(JD-HF01銅刷接觸式機(jī)型) 功能簡(jiǎn)介 ● 電子(扁平)排線故障檢出之后能快速回復(fù)到檢測(cè)狀態(tài)(約0.04秒) ● 電極頭大小比傳統(tǒng)頻率(60Hz)縮小約50倍 ● 測(cè)試輸出高壓電壓可由0.5-15KV R.M.S.(值)自由調(diào)整 ● 限制故障電流使其不會(huì)損壞測(cè)試設(shè)備 ● 瞬間產(chǎn)生的火花不會(huì)破壞電子(扁平)排線良好的絕緣 ● 可快速檢測(cè)出針孔及破皮的電子(扁平)排線故障 ● 有安全的開(kāi)關(guān)連鎖保護(hù)裝置
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HWL系列微機(jī)屏顯臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
★ 主要用途:
HWL系列微機(jī)屏顯臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,圓柱銷插裝試樣,負(fù)荷傳感器測(cè)力,根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度可有級(jí)調(diào)整拉伸空間,計(jì)算機(jī)屏幕控制并顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),本機(jī)為吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產(chǎn)品逐個(gè)拉伸試驗(yàn)專用設(shè)備,用于吊裝帶類產(chǎn)品的逐個(gè)拉伸負(fù)荷,破壞等試驗(yàn),要求操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
★ 性能特點(diǎn):
1 主機(jī):
1.1 機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),通過(guò)前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu);
1.2 后夾頭座采用手動(dòng)推動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整;
1.3主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì),造型簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理,使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到完美統(tǒng)一。
2 油源系統(tǒng)(泵站):
2.1 一套10l/min,30MPa恒壓泵組:采用國(guó)內(nèi)知名品牌電機(jī),低噪聲高壓柱塞泵。
2.2 電機(jī)安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動(dòng)和噪音;
2.3 油箱:全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱,
2.4 具有溫度過(guò)限、濾油器堵塞、液位過(guò)低等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能;
2.5 管路系統(tǒng):主油缸加載器、夾頭作動(dòng)器的液壓管路采用高壓軟管連接。
3 控制系統(tǒng):
3.1 雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)一致,提高了各通道的互換性;
3.2 計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能;
3.3 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善,可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;
★ 技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | HWL-500 | HWL-1000 | HWL-2000 |
最大試驗(yàn)力 | 500kN | 1000kN | 2000kN |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 10KN-500kN | 20KN-1000kN | 40KN-2000kN |
試驗(yàn)力示值精度 | ±1% | ||
位移測(cè)量分辨力 | 0.01mm | ||
試驗(yàn)速度 | 0-80mm/min | ||
拉頭空載快進(jìn)速度 | 不小于200mm/min | ||
試驗(yàn)空間 (不含活塞行程) | 500-10000mm(有級(jí)調(diào)整500mm一檔) | ||
活塞行程 | 1100mm | ||
工作中心高 | 350mm | ||
主機(jī)外形尺寸 | 9000x1200x500mm |